A59, Untersuchungsprüfung bei Verpressankern (Standort 1 und 2)

Baugrundaufschluss: An beiden Standorten sind Kernbohrungen (mind. 2 je Standort, Tiefe ca. 11–17 m, DU 169 mm) und Drucksondierungen (CPT 15, Tiefen 0–10 m und 10–20 m) sowie Bohrlochrammsondierungen durchzuführen. Schichtenverzeichnisse und Berichte nach DIN EN ISO 22475-1, Drucksondierungsberichte nach DIN EN ISO 22476-1.

Kampfmittel: Bohrungen für Sondierung (ca. 28 m), sukzessive Freigabe der Bohrpunkte (19 St.) durch ein befähigtes Räumunternehmen, Abschlussbericht mit Übersichtskarte und Messdiagrammen. Personal mit Befähigungsschein nach § 20 SprengG; nur Räumstellen mit Zulassung nach KampfmittelVO NRW.

Insgesamt 19 Verpressanker als Kurzzeitanker in drei Bohrdurchmessern:

Ankerspezifikationen: 6–22 Spannstahllitzen 0,6" oder 0,62"; Verpresskörperlänge 6 / 9 / 12 m; Ankerneigung 15° bzw. 25°. Systeme nur mit allgemeiner bauaufsichtlicher Zulassung (Z-34.11-236 für Stahlzugglieder, Z-13.8-154 für Ankerköpfe). Ankerabstand mindestens 1,5 m, freie Ankerlänge ≥ 5 m. Inklusive Ankerköpfe (19 St.), zwei Nachverpressungen pro Anker, statische Bemessung und Ausführungspläne je Standort.

Schrägzug-Versuche in 11 Lastzyklen bis max. 4.910,4 kN (22 Litzen 0,62", St 1660/1860) je Anker. Mindestbeobachtungszeiten je Laststufe: nichtbindiger Boden 15/30/60 min, bindiger Boden 15/60/180 min. Auswertung endet bei Kriechmaß k_s > 2,0 mm. Aufbau und Abbau von Widerlagerkonstruktion (2 St., bis 5 MN), Pressen und Belastungseinrichtung je Anker. Witterungsschutz/Verschattung für den Ankerkopf vorsehen. Versuchsbericht mit Messdaten, Diagrammen, Auswertung der freien Stahllänge; Daten als csv/xlsx.

Je Anker: 1 induktiver Wegaufnehmer (Messbereich bis 200 mm, Genauigkeit ≤ 0,5 mm, Kriechmaßauflösung ≤ 0,01 mm) und 1 Kraftmessdose (Genauigkeit min. 1 % bzw. 10 kN, größerer Wert gilt). Zusätzlich faseroptische Sensoren: 455 m über die Ankerlänge (in allen 19 Ankern) plus 80 m im Verpresskörper (in 2 zusätzlichen Ankern). Spezifikation: Ortsauflösung 1 cm, Integrationslänge 2 cm, Auflösung 1 µstrain, Messbereich 2.500 µstrain. Einbau, Begleitung und Auswertung nur durch erfahrenes Fachpersonal mit Nachweis/Referenzen für faseroptische Messungen. Echtzeitvisualisierung während des Versuchs.

Baustelleneinrichtung für jeden Standort (1 Monat Vorhalt je Standort), 500 m Bauzaun, Baufeldvorbereitung: ca. 6.800 m² abräumen, 12.450 m³ Schotter 0/45 RC1 liefern/einbauen, 15.300 m² Geotextil (Trennvlies RC-Klasse 4) liefern/einbauen. Vermessung Urgelände, Baustelleneinrichtungsplan mit Zufahrt- und Abwasserkonzept. Vorankündigung gemäß Baustellenverordnung mindestens 2 Wochen vor Einrichtung der Baustelle.

Verkehrssicherung nach RSA 21 / ZTV-SA inkl. VZ-Pläne, kürzere/längere Dauer (Standort 1 mit 120 m Arbeitsbereich, 30 Tage Vorhalt), 2× 300 m Längsmarkierung Typ II herstellen/entfernen, transportable Schutzeinrichtung 100 m, Kontrolle 2× täglich (an arbeitsfreien Tagen 1×). Abstimmung mit der Autobahnmeisterei Duisburg.

Entsorgung des Bohrguts und Aushubs gemäß ErsatzbaustoffV / Deponieklassen. Mengen u. a.: 13,6 t BM-F3, 6,8 t DK I und DK II, 3,4 t BM-0 und BM-0*; chemische Analysen BM-0* (4 St.) und BM-F (2 St.) mit Probenahme und Dokumentation; Entsorgungsnachweise (Wiegescheine); Dokumentation in ZEDAL EBV (Formate EBV23/eEBV23), eANV-Dokumente. Verfüllung der Bohrlöcher (Tonpellets, Sand-Kies-Gemisch, FSS-Material).

Rückbau: Arbeitsebene (2 St.), 7 Widerlageranker, Verfüllung der Pfahlköpfe mit 9,5 m³ Boden; Wiederherstellung des ursprünglichen Geländes inkl. Oberbodenandeckung, Bewuchs und Leitplankenausbau (100 m) sowie Leitpfostenaufnahme.

Versuchsbericht mit Auswertung aller Lastzyklen, Diagrammen, Kriechmaß-Entwicklung, freier Stahllänge, Echtzeitdaten und Rohdaten als csv/xlsx – digital. Fotodokumentation (Vorher-/Nachher-Vergleich) mind. 1024×768, 24 Farben, auf CD/DVD. Bautagesberichte täglich. Ergebnispräsentation (2 × 4 h online) zur Abstimmung der Ergebnisse.