HH-WIN Moorburg – Neubau eines Verdichtergebäudes einschließlich technischer Gebäudeausrüstung für zwei Wasserstoffverdichter

Das Verdichtergebäude für zwei Wasserstoffverdichter wird als zusammenhängendes Turnkey-Vorhaben realisiert. Die Leistung umfasst Engineering, Planung, Bau, technische Gebäudeausrüstung, Installation, Inbetriebnahme, Funktionsprüfung, Probebetrieb, Dokumentation und Einweisung des künftigen Betriebspersonals.

Die Verdichter selbst, der Leitungsbau der Verdichter, die zugehörige EMSR-Technik, die Peripherietechnik der Verdichter sowie Gitterrostebenen und innen und außenliegende Arbeitsbühnen der Verdichteranlage sind bereits beauftragt und nicht Teil dieses Leistungsumfangs. Auch die Außenanlagen sind für eine spätere Ausschreibung vorgesehen.

Erforderlich sind die Planungsleistungen für das Verdichtergebäude und die technische Gebäudeausrüstung sowie eine umfassende Montageplanung. Dazu gehören R&I-Fließschemata, Bauteil- und Aufstellpläne, detaillierte Zeichnungen, Ablaufpläne für Anlieferung und Einbringung der Großkomponenten sowie Rüst- und Aufstellpläne für Kranarbeiten. Für die lüftungstechnischen Anlagen ist eine CFD-Strömungssimulation zu erstellen.

Zu errichten ist ein eingeschossiges Gebäude mit einer Grundfläche von ungefähr 66 m × 31 m in einem Stahlbetonskelettbau. Erforderlich sind Stahlbetonstützen, Unterzüge, Gründungen, Tiefgründung mit Teilverdrängungsbohrpfählen, Aushub und Verfüllung. Die Gebäudehöhe beträgt in den beiden Verdichterräumen ungefähr 15 m über Gelände und in den niedrigeren Nebenraumbereichen ungefähr 4,20 m.

Die Fassade ist als Klinker- und Blechfassade, das Dach als Pultdach beziehungsweise Flachdach aus Stahlbeton mit umlaufender Attika auszuführen. Die Verdichterräume erhalten eine öl- und ableitfähige Beschichtung, Nebenräume Werksteinfliesen, teilweise ableitfähig, und die E-Räume einen Doppelboden. Erforderlich sind außerdem große Sockelfundamente für die Verdichter, zwei Toranlagen sowie zwei Krananlagen in EX-Ausführung mit jeweils 42 t Hakenlast und 10 m Hakenhöhe.

Ebenfalls zu erbringen sind Stahlbauarbeiten, Treppentürme, Rohrbrücken, Podeste, Absturzsicherungen, Kunstbeleuchtung, die Baustellendokumentation sowie provisorische Fallrohre und Versickerung für den Bauzustand.

Die technische Gebäudeausrüstung umfasst die Lieferung und Montage von zwei luftgekühlten reversiblen Hybrid-Wärmepumpen mit jeweils ungefähr 688 kW Kälteleistung und 411 kW Heizleistung sowie einem luftgekühlten Kaltwassersatz mit ungefähr 671 kW Kälteleistung. Die Anlagen sind in einer zentralen Energiezentrale mit Pumpen, Armaturen, motorischen Regelventilen und Messstellen sowie in den Verdichter- und Nebenräumen zu installieren.

Weiterhin sind zwei Pufferspeicher mit jeweils 3 m³ Volumen, zwei Gebäudheizkreise und die Wärme-, Kälte- und Raumlufttechnik für sämtliche relevanten Räume zu liefern. Vier Prozessluftanlagen mit jeweils 57.000 m³/h Luftleistung sind zu installieren, je zwei pro Verdichterraum, einschließlich Kühl-/Heizregistern, Gewebefiltern und Schalldämpfern. Die Abwärme der beiden Verdichter von jeweils ungefähr 510 kW ist abzuleiten; die geforderten Betriebstemperaturen sind im Winter frostfrei und im Sommer auf maximal 40 °C zu halten.

Ergänzend sind eine zentrale Gebäudeleittechnik mit sechs vorgegebenen Betriebs- und Regelungsszenarien, autarke Klima-Splitgeräte für die E-Räume, statische Heizflächen für Nebenräume, Wasser-Glykol als Wärmeträgermedium der Wassergefährdungsklasse 1 sowie Fundamente für zwei Kühleranlagen und drei Wärmepumpen zu liefern und zu errichten.

Zu liefern und zu montieren ist die vollständige Nieder-spannungs-, Automatisierungs- und Messtechnik einschließlich sämtlicher Installationen und Querverbindungen. Erforderlich sind ein redundantes Siemens-S7-1500-SPS-System mit Primary- und Backup-CPU, ein redundantes Siemens-WinCC-Visualisierungssystem mit redundanter IPC-Ausstattung sowie ein Profinet-Ring mit S2-Redundanz für die TGA-Teilanlagen. Die Verdichter-Teilanlagen sind über PN/PN-Koppler mit S2-Redundanz anzubinden; die VNC-Datenkopplung der Verdichter-Visualisierung ist vorzusehen.

Die Leistung umfasst außerdem eine Gaswarnanlage für alle Betriebsräume mit explosionsgefährdeten Bereichen, eine Brand- beziehungsweise Rauchmeldeanlage mit je einer Brandmeldezentrale pro Teilanlage sowie optischer und akustischer Meldung, LED-Innen- und Außenbeleuchtung, ein Steckdosensystem, ein gemeinsames Erdungssystem für Gebäude und Anlagen sowie Fundament-, Ring- und Punkt-Erdungen.

Eine Blitzschutzrisikoanalyse nach DIN EN 62305, die Blitzschutzanlage mit äußerem und innerem Blitzschutz, Fangeinrichtungen, Ableitern und Umsetzung des LPZ-Konzepts sowie ein niederinduktives, niederohmiges und mehrfach vermaschtes Potenzialausgleichsnetz sind zu erbringen. Sämtliche Kabel und Leitungen einschließlich Schutzrohren, Kabelbahnen, Kernbohrungen, Kleinmaterial, Stützen, Abhängungen, Gerüsten und Befestigungssäulen sind zu beschaffen, zu verlegen und beidseitig anzulegen.

Schlüsselfertig zu liefern und zu montieren ist eine Stickstofferzeugungsanlage mit ungefähr 10 Nm³/h Stickstoff, Drucklufterzeugung, Trocknung, Pufferbehältern, Verrohrung und weiterer erforderlicher Technik. Die Stickstoffreinheit muss mindestens 99,0 % N₂ betragen. Die Anlage erhält einen eigenen Aufstellungsraum, der nicht als Ex-Zone deklariert ist, und wird an beide Verdichter angebunden. Für die als Ex-Zone deklarierten Verdichterräume sind gasdichte Wanddurchführungen und ausschließlich ATEX-gerechte Komponenten erforderlich.

Die Arbeiten sind unter anderem unter Beachtung der TRwS 780, der AwSV, der Gefahrenanalyse für die Gaswarnanlage, der BMA-Vorgaben nach DIN 14675 sowie der einschlägigen Vorgaben für Potenzialausgleich, Erdung und Blitzschutz auszuführen. Auffangwannen müssen mindestens 75 mm Niederschlagsaufschlag aufnehmen; Leckageüberwachung, Absperrung der Wannenabflüsse bei Leckage, drucküberwachte Freileitungen und der Anschluss der Kondensatabläufe an das Schmutzwassersiel sind vorzusehen.

Prozessluftanlagen sowie lüftungstechnische Anlagen und Komponenten im Gebäude müssen für ATEX II 2G Ex h IIB + H2 T4 geeignet und zertifiziert sein. Elektrische Betriebsmittel in explosionsgefährdeten Bereichen müssen mindestens für Zone 1 beziehungsweise nach strengeren Festlegungen für Zone 0 geeignet sein. Rohrleitungsnetze sind thermisch zu isolieren; die Kaltseite ist diffusionsdicht zu dämmen.

Eine Photovoltaikanlage auf dem Dach ist nur umzusetzen, wenn die Detailplanung geeignete Flächen ergibt und dies wirtschaftlich darstellbar ist. Sie ist im vorliegenden Auszug nicht fest zugesagt.

Die Baustelleneinrichtung umfasst Besprechungscontainer und eine ständige Bauleitung vor Ort. Der Auftragnehmer nimmt an Baubesprechungen teil und stimmt sich mit dem Auftraggeber sowie dem Lieferanten der Verdichteranlage ab, gegebenenfalls in englischer Sprache. Personen und Fahrzeuge sind einmalig auf dem eingezäunten und bewachten Gelände anzumelden. Sämtliche bei der Montage anfallenden Abfälle, Verpackungsmaterialien und Reststoffe sind zu entsorgen.

Nach der Montage sind die Anlagen erforderlichenfalls zu spülen und mit dem geforderten Wärmeträgermedium zu befüllen. Es folgt die vollständige Inbetriebnahme sowie die Funktionsprüfung, Einregulierung und der Probebetrieb der elektrotechnischen Anlagen. Eine vollständige, strukturierte Revisions- und Anlagendokumentation ist zu erstellen. Das künftige Betriebspersonal ist umfassend in die Anlagenfunktion einzuweisen; die Anlagen sind funktionsbereit und schlüsselfertig zu übergeben.

Erforderlich sind die Eintragung in einem Berufs-, Handwerks- oder Handelsregister, eine Berufs- oder Betriebshaftpflichtversicherung in geeigneter Höhe, eine Eigenerklärung zu Eintragungen im Gewerbezentralregister und ein durchschnittlicher Jahresumsatz von mindestens 40 Mio. € in den letzten drei abgeschlossenen Geschäftsjahren.

Die Verständigung in deutscher Sprache in Wort und Schrift muss jederzeit auf einem Sprachniveau vergleichbar C2 möglich sein. Für den Hochbau ist ein Bauleiter nach § 56 HBauO bereitzustellen; dieser muss Bauingenieur für Hochbau oder Architekt sein. Für die EMSR-Technik ist eine Elektrofachkraft nach DIN VDE 1000-10 mit Kenntnissen und Fähigkeiten im elektrischen Explosionsschutz einzusetzen. Der Sprachnachweis und die genannten Qualifikationen sind nachzuweisen.

Der Auftragnehmer benennt einen Bauleiter als Hauptansprechpartner für die gesamte Baumaßnahme, koordiniert Unterauftragnehmer vollständig und nimmt mit den jeweils relevanten technisch bearbeitenden Personen aller Gewerke an den regelmäßigen technischen Abstimmungen beim Auftraggeber teil. Diese finden ungefähr alle 2 bis 4 Wochen statt.

Für Hochbau beziehungsweise Stahlbau ist eine Herstellerqualifikation zum Schweißen tragender Stahlbauten nachzuweisen. Die Bekanntmachung nennt DIN 18800-7:2008-11 mit Anforderungsklasse B, C oder D. Die Bieterfragen-Korrektur nennt als korrigierte Anforderung DIN EN 1090-2:2024-09, Ausführungsklasse EXC2. Maßgeblich für die korrigierte Einreichung ist daher ein Nachweis nach DIN EN 1090-2:2024-09, Ausführungsklasse EXC2.

Für die EMSR-Technik ist zusätzlich zur Elektrofachkraft ein Nachweis der Kenntnisse und Fähigkeiten im elektrischen Explosionsschutz nach DIN EN IEC 60079-14 beziehungsweise VDE 0165-1 erforderlich. Der Nachweis kann über entsprechende Schulungsnachweise erbracht werden.

Die zwingenden und fakultativen Ausschlussgründe sind über die bereitgestellten Erklärungen zu bestätigen. Wird Eignungsleihe eines anderen Unternehmens verwendet, sind die Verpflichtungserklärung sowie gegebenenfalls die Verpflichtungserklärung für weitere Eignungsleihe und die einschlägigen Nachweise des leihenden Unternehmens einzureichen. Bei einer Bewerber- oder Bietergemeinschaft ist die entsprechende Erklärung mit Angaben zu Mitgliedern, bevollmächtigtem Vertreter, USt-IDs, Vertretungsberechtigung, Gesamtschuldnerschaft und fehlendem potenziellen Wettbewerbsverhältnis auszufüllen.