Sanierung- und Erweiterung Kläranlage

Das Gewerk 29 umfasst die maschinentechnische, elektrotechnische, steuerungstechnische und messtechnische Ausrüstung für den 4. Bauabschnitt der Kläranlage Albbruck. Die Anlage wird für eine Perspektive von 22.000 Einwohnergleichwerten erweitert. Die Verrohrung der Wärmeverteilung ab den Anlagen ist nicht Bestandteil dieses Gewerks.

Fachgerechter Rückbau vorhandener Leitungen, Armaturen, Lüftungsleitungen und Gitterroste einschließlich Zerlegung in transportfähige Größen, Abtransport und Verwertung beziehungsweise Entsorgung. Verschmutzungen, Schlamm und Ex-Bereiche sind dabei besonders zu berücksichtigen. Verbleibende Bohrlöcher sind zu verschließen und der ursprüngliche Zustand der betroffenen Bereiche wiederherzustellen.

Lieferung und Montage von zwei Exzenterschneckenpumpen für Primärschlamm mit Trockenlauf- und Überdruckschutz, einem Doppelwellenzerkleinerer, zwei redundanten Entwässerungspumpen, Abluftventilatoren, Verschlussklappen, einem Zuluftschacht DN 300, MID-Durchflussmessung, Kellerentwässerungspumpe und Rippenrohrheizkörper. Die Aufstellung ist schwingungsgedämpft; Untergestelle sind feuerverzinkt.

Lieferung und Montage von zwei redundanten Heizschlammpumpen, zwei redundanten Überschussschlammpumpen, einem 100-kW-Röhren-Wärmetauscher mit drei Teilsträngen, einer vollautomatischen Polyelektrolyt-Aufbereitungsanlage mit 2.000 l/h bei 0,5 Prozent Gebrauchslösung, einer Polymer-Dosierpumpe für das Belebungsbecken, Temperaturmessungen, Speisetrennern sowie einer Schwimmschlammabsauge mit Hebevorrichtung und Einlauftrichter.

Lieferung und Montage einer Eindickzentrifuge mit integrierter Desintegration, Schallschutzhaube, Untergestell, Steuerung und vollständiger Verkabelung. Der nominale Betriebsfall beträgt 17 m³/h, die maximale Durchsatzleistung 25 m³/h, der Eindickgrad 6 bis 8 Prozent TS, die Zentratqualität höchstens 250 mg/l, die Viskositätsreduzierung mehr als 25 Prozent und der Desintegrationsgrad mehr als 2 Prozent. Ersatz- und Verschleißteile des Lysatgeschirrs sind für die ersten 10.000 Betriebsstunden einschließlich mindestens zwei kompletter Messer-Austauschsätze bereitzustellen. Ferner sind zwei Beschickungspumpen, eine Dickschlammpumpe, ein Abwurf- und Fallschacht, Druck- und TS-Messtechnik, Speisetrenner sowie eine zweite Dosierstelle an der bestehenden Polymerstation zu liefern.

Lieferung und Montage eines Tauchmotorrührwerks für einen Beckeninhalt von etwa 950 m³ und ein Füllvolumen von etwa 700 m³, einer Edelstahl-Einbauvorrichtung mit etwa 9,5 m Einbautiefe, einer Hebevorrichtung, eines Aufnahmekochers und einer Pressdichtung DN 500 für die vorhandene Rohrdurchführung.

Lieferung und Montage eines BHKW-Aggregats mit Gasmotor und Drehstrom-Synchron-Generator. Angefordert sind etwa 50 kW elektrische, 85 kW thermische und 150 kW Brennstoffleistung. Erforderlich sind ferner ein Kühlsystem, Notkühlung, Umwälzpumpe, Tischkühler, Heizungsanschluss, Abgasanlage mit Schalldämpfer und Abgaskamin, Kondensatableitung, Flüssigkeitsabscheider, redundante Faulgasverdichter mit 30 Nm³/h, Aktivkohle-Adsorptionsstufe, Gas-Brennwertkessel mit maximal 145 kW und Zweistoffbrenner sowie eine verdeckte Gasfackel mit etwa 30 m³/h. Die BHKW-Anlage ist mindestens fünf Tage ohne wesentliche Störungen im Probebetrieb zu prüfen.

Projekt-, Werk- und Montageplanung, Lieferung, Montage und Inbetriebnahme von drei Aktivkohle-Filtereinheiten für die Schlammentwässerung, den Zentrat- und den Schlammstapelspeicher. Jede Einheit umfasst einen ATEX-Radialventilator, Blitzschutz, Wetterschutz, Anschlussmuffen und Erstbefüllung. Die Abluftbesaugung erfolgt über PE-el-Leitungen DN 100 bis 250 einschließlich Formstücken, Armaturen, Klappen, Konsolen, Rohrbrücke und Wanddurchführungen. Für alle drei Filtereinheiten ist eine Geruchsminderung von mindestens 90 Prozent nachzuweisen.

Im Zulaufmesshaus sind unter anderem eine GFK-Abdeckung von etwa 12 m² und Durchführungen DN 250 und DN 500 zu berücksichtigen. Im Ablaufmesshaus sind Probenahmebecken, Probenehmer, Probenahmepumpe und Ablaufqualitätsmesstechnik zu installieren. Ergänzend sind Messtechnik für Gas-, Wärme-, Durchfluss-, Druck-, Temperatur- und Füllstandmessungen sowie deren Einbindung in das Prozessleitsystem zu liefern.

Herstellung und Verlegung von Edelstahlrohleitungen PN 10 in den Bereichen Betriebsgebäude, Primärschlammpumpwerk, Pumpstation und BHKW-Gebäude einschließlich Bögen, Formstücken, Armaturen, Halterungen, Dichtungen und Potentialausgleich. Gasführende Leitungen sind explosionsschutzgerecht auszuführen und zu erden. Neue Leitungen sind mit Wasser bei mindestens 3 bar beziehungsweise dem 1,5-fachen Betriebsdruck auf Dichtheit zu prüfen; Faulgasleitungen sind mit einem Spül- und Inertisierungskonzept zu übergeben. Kernbohrungen und Ringraumdichtungen sind gemäßLV auszuführen und nach Bohrtiefe beziehungsweise Stückzahl abzurechnen.

Lieferung, Montage und betriebsfertige Einbindung von Schalt-, Steuer- und Messanlagen einschließlich SPS, Bedien- und Beobachtungseinrichtungen, Kabeltrassen, Verkabelung, Erdung und Potentialausgleich. Das BHKW ist an das Prozessleitsystem über OPC UA beziehungsweise Profinet beziehungsweise eine S7-Kopplung anzubinden. Stromlaufpläne, Aufbauzeichnungen, Klemmen- und Schaltpläne, Regelschemata, Antriebs- und Messstellenlisten sowie R&I-Fließbilder sind zu erstellen.

Erstellung der vollständigen Projekt-, Werk- und Montageplanung einschließlich Bestandsaufnahme, Ausführungsplänen, hydraulischen und verfahrenstechnischen Berechnungen sowie EMSR-Planung. Nach Auftragserteilung sind Ausführungspläne unverzüglich zu erstellen und ein detaillierter Bauzeitenplan vorzulegen und genehmigen zu lassen. Lieferung und Montage sind durch Funktions- und Störfallprüfungen, Signalprüfungen, Dichtheitsprüfungen, Justierung, Kalibrierung, abschnittsweise Inbetriebnahme und Probebetrieb abzuschließen. Die Dokumentation umfasst unter anderem Funktionsbeschreibungen, Pflichtenhefte, Bedien- und Servicedokumentation, Prüf- und Abnahmeprotokolle, Stromlaufpläne, SPS-Programme, Sollwert- und Parametrierlisten, CAD-Dateien, Kennzeichnungen, Betriebs- und Wartungslisten sowie Nachweise über die Einweisung des Betriebspersonals.

Baustelleneinrichtung, Gerüste, Hebezeuge, Sanitäreinrichtungen und Montagehilfen sind für die Montage- und Installationsdauer bereitzustellen. Wasser und Strom stehen auf der Baustelle bereit; Lager- und Arbeitsplätze sind nur begrenzt vorhanden, sodass ein erforderlicher Mehrbedarf vom Auftragnehmer zu beschaffen ist. Die maschinentechnische Ausrüstung ist in den im Leistungsverzeichnis genannten Monatszeiträumen bereitzustellen; die Fertigstellung ist zum 20. November 2027 vorgesehen.

Erforderlich sind je nach Bieterstatus eine Präqualifikation oder geeignete Eigenerklärungen, Angaben zu vergleichbaren Umsätzen der letzten drei abgeschlossenen Geschäftsjahre sowie die Erklärung, dass die erforderlichen Arbeitskräfte verfügbar sind. Erforderlich sind ferner die Angabe der Eintragung im Handelsregister, in der Handwerksrolle oder bei der IHK beziehungsweise die Erklärung, dass keine Eintragungspflicht besteht, sowie Angaben zu Insolvenz, Liquidation, Zuverlässigkeit, Steuern, Sozialabgaben und Berufsgenossenschaft.

Der Hersteller muss das erforderliche Know-how für Bau und Betrieb von Zentrifugen mit integrierter Desintegrationseinrichtung besitzen. Erforderlich sind mindestens drei in Betrieb befindliche und vom Kunden übernommene Referenzen mit eingebauter Desintegration sowie Kontaktpersonen auf Betriebsleitungsebene. Für ein alternatives Fabrikat hat der Bieter die Gleichwertigkeit nachzuweisen.

Für das angebotene BHKW sind aktuelle Referenzen im Klärgas- oder Biogasbetrieb, die nicht älter als zwei Jahre sind, sowie eine zugesicherte Reaktionszeit des Störungsdienstes vorzulegen. Der Hersteller muss seine QM-Zertifizierung und die Konformität mit den BDEW-Richtlinien nachweisen. Der angebotene Motor muss europäischer Herkunft sein; für das BHKW ist eine Ersatzteilverfügbarkeit von zehn Jahren zu gewährleisten.

Die Eignung der Aktivkohle ist durch mindestens drei seit mindestens zwölf Monaten erfolgreich betriebene Vergleichsanlagen oder durch eine Untersuchung eines unabhängigen Prüfinstituts beziehungsweise einer wissenschaftlichen Einrichtung nachzuweisen. Für alle drei Filtereinheiten ist eine Geruchsminderung von mindestens 90 Prozent nachzuweisen. Bei Bedarf sind Produkteigenschaften und ein aktuelles Sicherheitsdatenblatt vorzulegen.

Die Aggregate und Anlagen müssen den einschlägigen DIN-, DIN-EN-, VDI-, VDE-, DWA-, Arbeitsstätten- und Unfallverhütungsvorschriften entsprechen. In explosionsgefährdeten Bereichen sind ATEX-konforme Komponenten, ein ATEX-Konzept und entsprechende Konformitätsnachweise zu liefern. Getauchte Aggregate sind grundsätzlich IP 68 und für dauerüberfluteten Betrieb geeignet auszuführen; außerhalb von Bauwerken ist mindestens IP 55, in oberirdischen nicht überflutbaren Bauwerken mindestens IP 54 gefordert. Der Korrosionsschutz muss eine Schutzdauer von mehr als 15 Jahren nach DIN EN ISO 12944-1 erreichen.

Edelstahlleitungen dürfen ausschließlich von geprüften Schweißern verarbeitet und behandelt werden. Für Kunststoffschweißungen ist die Qualifikation des Schweißpersonals nachzuweisen. Erforderlich sind außerdem statische Nachweise, EMSR- und Werkplanungsfähigkeit, die Durchführung und Dokumentation von Dichtheitsprüfungen und der Gasinertisierung sowie die Einweisung des Betriebspersonals. Für elektrische Anlagen sind Prüfprotokolle, Konformitäts- und Errichterbescheinigungen vorzusehen.

Beim Einsatz von Nachunternehmern oder zur Eignungsleihe sind das Verzeichnis der übernommenen Leistungen und Kapazitäten sowie Verpflichtungserklärungen mit gemeinsamer Haftung einzureichen. Für Nachunternehmer können Eignungs- und Präqualifikationsnachweise auf Verlangen angefordert werden. Eine Verpflichtungserklärung zur Tariftreue und zum Mindestlohn ist mit Haftung für die eingesetzten Nachunternehmer abzugeben.