TU C, Halle E, Umbau für Wasserstoffforschung

Umzug von 2 Gasflaschensicherheitsschränken (GSS) aus Raum E003 nach E004. Demontage der Rohrleitungen und des Zubehörs für Argon, Synthetische Luft, Sauerstoff, Wasserstoff und Methan (je ca. 10 m). Rückbau der Abgassysteme der Entspannungsstationen. Austausch von Kontaktmanometern durch Druckmessumformer. Demontage der kompletten Gassteuerungs- und Gaswarntechnik (Auswerteeinheiten, Kabel, Transmitter, Sensoren) in den Räumen E001 und E003.

Lieferung und Montage von Gasflaschensicherheitsschränken G90 nach DIN EN 14470-2 (Brandprüfung). Es werden drei vollautomatische Entspannungsstationen (für NH3, NOx, SO2), eine einfache Entspannungsstation (He/CO2) und eine halbautomatische Entspannungsstation (N2) inkl. Trockenbettabsorber-Kartuschen, Gasflaschenwaagen und Druckmessumformern errichtet. Die Stationen werden als kompakte, funktionsfähige Baueinheiten geliefert und benötigen einen He-Lecktest und Druckprüfung.

Verlegung von ca. 900 m Edelstahl-Rohrleitungen in verschiedenen Ausführungen (elektropoliert ep, ziehpoliert zp, öl-/fettfrei of) und Nennweiten 1/4" bis 1 1/2" sowie Kupfer-Rohrleitungen (gepresst) für Druckluft. Lieferung aller Form- und Verbindungsstücke, Armaturen, Kugelhähne, Membranventile, Membrandruckregler, Gasboxen/VMBs, Wetterschutzgehäuse und Beschilderung. Die Rohrleitungen müssen heliumlecksicher sein und dürfen nur öl-/fettfreie Innenflächen mit geforderter Rauheit aufweisen.

Versorgung aus einem außen aufgestellten Wasserstoff-Druckgastank und einem Hochdruck-Flaschenbündel mit zweistufiger Entspannung auf der Tankfarm. Neue H2-Hauptleitung (ca. 135 m, 1" Edelstahl) von der Tankfarm nach E001 (rund 70 % oberhalb 3,50 m, 30 % darunter). Umschaltmöglichkeit zwischen Druckgastank und Flaschenbündel innerhalb von E001. Rückleitung von selbst erzeugtem Wasserstoff aus Cluster 3.5 zur Tankfarm (ca. 110 m, 1/4" Edelstahl).

Errichtung einer gemeinsamen Gaswarn- und Gassteuerungsanlage für alle Räume (E001, E003, E004, GSS, VMB). Lieferung Schaltschrank inkl. USV (30 Min Puffer), Automationsstation und Managed Switch. Hardware: 21 Gassensoren (H2, NH3, NO, SO2), 7 Strömungswächter, 14+1 Signalampeln, 5 Not-Aus-Taster, 43 Magnetventile, 6 Kontaktmanometer, 31 Drucktransmitter, 3 Gasflaschenwaagen, 2 Touchpanels. Software: Programmierung aller Feldgeräte, Visualisierung mit Anlagenbildern, BACnet/IP-Kommunikation, Klartext-Störmeldeliste. ATEX-Konformität für Ex-Zone II.

Beschriftung aller Rohre, Kabel und Schläuche; Profilstahl- und Rohrbefestigungen; Kernbohrungen mit Ringspalt-Verschluss und Körperschallisolierung; Gerüste bis 5 m und Hubbühnen bis 12 m (Außenbereich); Abdecken und Schützen bestehender Nutzeranlagen (Prüfstände, Elektrolyseure). Verwendbarkeitsnachweise/Ü-Zeichen für Bauprodukte sind spätestens 14 Kalendertage vor Abnahme vorzulegen. Qualitätstests: Druckprüfung (Gassysteme ≤ 5.0 und Druckluft), Helium-Lecktest, Feuchtetest, Luftwechselnachweis, Gasverwechslungstest, Spülen aller Rohrleitungen. Schweißarbeiten nur mit nach DIN EN ISO 14732 qualifizierten Orbitalschweißern (WIG-Prüfbescheinigung nach DIN EN ISO 9606-1), Schweißproben in Schweißtagebuch, wöchentliche Vorlage bei der Objektüberwachung. Erstinbetriebnahme Gaswarnanlage durch befähigte Person gemäß DGUV 213-057. Dokumentation: Prüfprotokolle, Kalibrierzeugnisse, Revisionsunterlagen digital (PDF + DWG) und in Papierform, Anlagenschemata farbig, Dokumentation Gaswarnanlage inkl. Quellcode. E-Rechnung verpflichtend. Verpflichtende Nutzung des Projektservers 'Plan Team Space'.

Im Anschluss an die Bauleistung wird ein Wartungs- und Inspektionsvertrag über ca. 48 Monate geschlossen. Umfang: monatliche Wartung der Zentralen Technische Gase, des Rohrleitungsnetzes, der Entspannungsstationen und der Gassteuerung; halbjährliche Sicht- und Funktionskontrolle der Gaswarn- und Überwachungseinrichtungen; jährliche Systemkontrolle der Gaswarnanlage inkl. Kalibrierung mit Prüfgas. Reaktionszeit bei Störungen max. 1 Arbeitstag. Erstellung von Arbeitsberichten/Wartungsprotokollen je Wartung inkl. Sensor- und Transmitter-Daten. Kleine Instandsetzungsarbeiten zur Wiederherstellung des Sollzustands; größere Instandsetzungen nur nach gesondertem Vertrag.

Mit dem Angebot ist die Eigenerklärung zur Eignung (Formblatt 124) oder eine PQ-Nummer oder die Einheitliche Europäische Eigenerklärung (EEE) abzugeben. Auf Verlangen müssen Referenznachweise gemäß Formblatt 'Eigenerklärung zur Eignung' vorgelegt werden. Aus den LV-Anforderungen lassen sich zusätzlich ablesen: Einsatz von Schweißern mit Qualifizierung nach DIN EN ISO 14732 (Orbitalschweißer) und WIG-Schweißprüfbescheinigung nach DIN EN ISO 9606-1; Erfahrung im Umgang mit Wasserstoff-Installationen, Labor- und Forschungsinstallationen; ATEX-Kompetenz für Ex-Zone II; Erfahrung im Gashardware- und MSR-Bereich.

Vorlage einer Sicherheitsauskunft und Verpflichtungserklärung (Formblatt 125). Verzicht auf Vorlage eines Gewerbezentralregisterauszugs: der Auftraggeber holt für Bieter der engeren Wahl eine Auskunft beim Bundeskartellamt-Wettbewerbsregister ein. Auf Verlangen: Gewerbeanmeldung, Handelsregisterauszug und Eintragung in die Handwerksrolle (oder IHK), ggf. rechtskräftig bestätigter Insolvenzplan.

Auf Verlangen sind vorzulegen: Unbedenklichkeitsbescheinigung der tariflichen Sozialkasse (sofern beitragspflichtig), Unbedenklichkeitsbescheinigung des Finanzamts, Freistellungsbescheinigung gemäß § 48b EStG sowie Unbedenklichkeitsbescheinigung der Berufsgenossenschaft mit Angabe der Lohnsummen.

Auf Verlangen ist eine Erklärung zur durchschnittlichen Arbeitskräfteanzahl der letzten 3 Jahre, gegliedert nach Lohngruppen und mit gesondert ausgewiesenem Leitungspersonal, vorzulegen. Für den Wartungsteil zudem Nachweis einer Haftpflichtversicherung mit folgenden Mindestdeckungen: Sachschäden ≥ 1.000.000 €, Vermögensschäden ≥ 100.000 €, Personenschäden ≥ 2.000.000 €.

Werkstätten für behinderte Menschen erhalten einen Bonus von 15 % auf die Wertungssumme; der Nachweis der Eigenschaft als Werkstatt für Behinderte ist mit dem Angebot zu führen. Bei Einsatz von Nachunternehmern sind Formblatt 233 (Verzeichnis Nachunternehmerleistungen, mit Namen bereits bei Angebotsabgabe) sowie auf Verlangen Formblatt 126 (Sicherheitsauskunft/Verpflichtungserklärung NU) und Formblatt 236 vorzulegen. Mehrere Hauptangebote sind zugelassen (jedes muss für sich zuschlagsfähig sein); Nebenangebote sind nicht zugelassen.