Zusammenfassung
Automatisch erstellt aus den VergabeunterlagenDie Deutsche Bahn (DB InfraGO AG) sucht einen Auftragnehmer für die umfassende Modernisierung (Refit) und anschließende Wartung einer Portal-Fräsmaschine vom Typ Fritz-Werner FB 1250 im Werk Oberbaustoffe Witten.
Wesentliche Leistungen:
Vollständige mechanische, steuerungs- und antriebstechnische Überholung der Maschine (Einbau neuer Siemens SINUMERIK One Steuerung, Kugelroll-Spindeln, Absolut-Messsysteme, neuer Hydraulik-Spannvorrichtung)Lieferung, Montage und Inbetriebnahme am Standort WittenSchulung des Bedien- und WartungspersonalsÜbergabe der DokumentationOptionale Wartung während der GewährleistungsfristLangfristige Ersatzteilversorgung (20 Jahre Eigen- / 10 Jahre Zukaufteile)
Das Verfahren ist ein Verhandlungsverfahren mit Teilnahmewettbewerb nach Sektorenverordnung. Es gibt keine Losaufteilung – es handelt sich um einen einheitlichen Auftrag.
Zeitplan & Fristen
Aus den Vergabeunterlagen extrahiertAktive Ausschreibung
HEUTE
Termin / FristJUL2026 JAN2027 JUL JAN2028 JUL JAN2029 JUL JAN2030 JUL
Bieterfragen-Frist
Teilnahmefrist
Versendung Angebotsaufforderung
Angebotsfrist
Bindefrist
Verhandlungsgespräche
Zuschlag
Nachweis Subunternehmer-Verpflichtung
Vertragsbeginn
Vertragslaufzeit
Maximale Maschinenausfallzeit
Endabnahmetermin
Technische Verfügbarkeitsgarantiebis 2031
Ersatzteillieferung Eigenfertigungbis 2048
Ersatzteillieferung Zukaufteilebis 2038
Mängelbeseitigungsfrist
Gewährleistung
Gewährleistung Stahlbau/Korrosionsschutzbis 2033
Vertragsende
vor Angebotsabgabenach Angebotsabgabegeschätzt
Zuschlagskriterien
Gewichtung laut VergabeunterlagenPreis & Qualität8 Kriterien
Preis 59.3%Qualität 40.7%
- Technischer Teil30%
- Beschaffungs- und Instandhaltungskosten60%
- Termin10%
Bewertungspunkte P (1-10) je Unterkriterium, gewichtet mit W (Untergewichtung) und G (Obergewichtung). Gesamtpunkte = Summe(P x W x G). Beschaffungskosten: günstigstes Angebot = 10 Punkte, 1 Punkt Abzug je 5% Preissteigerung. Wartungskosten: günstigstes Angebot = 10 Punkte, 1 Punkt Abzug je 5% Preissteigerung. Rüstzeit: kürzeste = 10 Punkte, 1 Punkt Abzug je 2% Überschreitung. Bearbeitungszeit: kürzeste = 10 Punkte, 1 Punkt Abzug je 2% Überschreitung. Lärm: ≤75 dB(A) = 10 Punkte, je dB(A) weniger +2 Punkte, ≥80 dB(A) = 0 Punkte. Service-Reaktionszeit: <24h=10P, <48h=5P, >48h=0P. Termin: kürzester=10P, je 2 Wochen später -2P. SOLL-Kriterien: 10 Punkte für 11 erfüllte Kriterien, je nicht erfülltem -1 Punkt.
KI-Hinweis: Alle Zuschlagskriterien inkl. Gewichtungen und detaillierter Bewertungsmethodik (Punktemaßstäbe und Abzugsregeln) sind in der Bewertungsmatrix (Anhang C2) vollständig angegeben.
Leistungsumfang
Aus den VergabeunterlagenMaschinentechnik & Hauptkomponenten
Modernisierungsumfang der Portal-Fräsmaschine FB 1250:
Vollständige Zerlegung der Maschine zur Beseitigung von Öl-UndichtigkeitenErneuerung aller Hydraulik-Schläuche und -VerrohrungenKomplette Erneuerung von CNC-Steuerung, Antrieben, Wegaufnehmern und VerkabelungUmbau der X-/Y-/Z-Achsen auf Kugelroll-Spindeln mit Absolut-Messsystem (Heidenhain)Umkonstruktion der W-Achse zu einer programmierbaren Vorschubachse mit GewichtsausgleichNeue Frässpindel: Asynchronmotor mit 40 kWNeue Achs-Antriebe als AC-ServomotorenDrehzahlbereich Frässpindel: 10–1.000 U/min, Vorschub stufenlos regelbarAuslegung für Trocken-Bearbeitung mit Späne-AbsaugungWerkzeugaufnahme: Steilkegel ISO 60 DIN 2080 (Ingersoll Plananlage)Eilgeschwindigkeit X-Achse: 10.000 mm/min (SOLL)3D Messtaster pro Kanal inkl. Kalibrierprogramm (Hexagon oder Renishaw, SOLL)Akustisches Signal bei Messtaster-Auslösung (M-Befehl, SOLL)Hydraulische Bauteile von Bosch Rexroth oder Hydac (SOLL)Elektrische Schaltgeräte von Siemens (SOLL)Steuerung Siemens SINUMERIK One (neuester Stand) mit mindestens 25 % Speicherreserve (SOLL)OPC-UA-Schnittstelle für ca. 15 MaschinenparameterIntegrierte SIM-Karte für Fernwartung/Teleservice und Fehlerspeicher
Spannvorrichtung & Werkstückhandling
Konstruktion und Lieferung einer neuen hydraulischen Spannvorrichtung (1:1-Ersatz der bestehenden) mit 7 Stationen + 1 ReserveZusätzliche Spannvorrichtungs-Ergänzung für die U-Naht-SchweißanlageHydraulik-Bauteile vorzugsweise von Bosch Rexroth oder Hydac (SOLL-Kriterium)
Sicherheit, Ergonomie & Umfeld
Sicherheitseinrichtungen nach aktuellem Stand der Technik (CE, EG-Maschinenrichtlinie)Sicherheitssystem für EinrichtungsmodusLED-Beleuchtung in allen Arbeits- und Wartungsbereichen (SOLL)Lärmschutzmaßnahmen für lärmintensive Anlagenteile (z. B. Lärmschutzhaube für Hydraulikaggregate, SOLL)Robuste Bedien-Panels in Industrieausführung (Metallgehäuse, integrierte Kühlung, SOLL)Klimatisierung der SchaltschränkeLieferung und Installation einer Späne-Förder- und Entsorgungsanlage (Späne direkt in transportable Späne-Kübel)
Prozessfähigkeit & Bearbeitungsnachweise
Zu bearbeitende Schienen-Profile:
Profile: S49, S54, UIC (Vollschienen und Regelschienen, auch kopfgeneigt, angelängt)UIC-Schmiederohling mit Regelschienen angelängt (Gelenk-Bewegliches-Herzstück)Zugfestigkeit: 880–1.600 N/mm²Länge: 810 mm (Min) bis 18.060 mm (Max)Gewicht: bis ca. 4.000 kg
Nachweis der Prozessfähigkeit an Bearbeitungsaufgaben:
Schweißanlage konventionellSchweißanlage für Roboter 1 oder 2DH Fu-Sitz fräsenFlügelschienenLaschenkammer S49, S54 und UIC60
Weiterhin: Erstellung und Taktzeit-Optimierung von CNC-Bearbeitungsprogrammen, Optimierung der Bearbeitungs-Werkzeuge, Schneidplatten-Geometrie und Technologiedaten bei Fräsversuchen.
Inbetriebnahme, Probebetrieb & Schulung
Mechanische, elektrotechnische und steuerungstechnische Inbetriebnahme der kompletten Maschine inkl. SpannvorrichtungProbebetrieb von mindestens 6 Wochen vor EndabnahmeBedienerschulung für ca. 15 Mitarbeiter (Arbeitsvorbereitung/Instandhaltung) – vor MontagebeginnInstandhalterschulung in Mechanik, Hydraulik, Elektrotechnik, ElektronikSchulungsunterlagen in deutscher Sprache (gehen in Eigentum des Auftraggeber über)
Dokumentation
Bei Inbetriebnahme vorläufig, Endversion 4 Wochen nach Endabnahme:
Maschinen- und Einbauzeichnungen, alle Baugruppenzeichnungen mit StücklisteBedienungsanleitungen und BetriebshandbuchAbnahmezertifikate, Abnahmeprotokoll, Prüfprotokolle nach VDETechnisches Anschlusswerte-DatenblattSchaltpläne (elektrisch, hydraulisch, pneumatisch) mit BeschreibungenSPS- und OEM-SoftwareErsatz- und Verschleißteilliste mit Lieferzeiten und TauschzyklenWartungsanleitung und SchmierstellenplanGefahrenanalyse, Schweißeignungsnachweise, MaterialbescheinigungenErdungspläne und Zeichnungsverzeichnis2-fach Papierform + 1-fach digital auf SSD-Festplatte (SOLL)
Wartung, Service & Ersatzteilversorgung
Wartung (optional, während Gewährleistungsfrist):
Wartung der Maschine nach Herstellervorgaben, inkl. MaterialVergütung pro Jahr, 100 % nach Abschluss der jeweiligen WartungWartungsplan-Auszug ist Bestandteil des Angebots
Service-Erreichbarkeit:
Mo–So, 24/7 Erreichbarkeit eines sachkundigen Mitarbeiters (keine automatisierten Telefone oder Mailadressen)Entstörungsbeginn innerhalb 2 Stunden per FerndiagnoseVor-Ort-Entstörung innerhalb 24 Stunden nach Störungsmeldung
Ersatzteilgarantie:
20 Jahre für selbstgefertigte Komponenten10 Jahre für Zukaufkomponenten20 Jahre Kalibrierfähigkeit der Anlage
Technische Verfügbarkeitsgarantie: 3 Jahre nach Endabnahme
Maximale Maschinenausfallzeit: 6 Monate für die Refit-Durchführung.
Erfüllungsort & Logistik
Erfüllungsort: Werk Oberbaustoffe Witten, 58452 Witten (Ennepe-Ruhr-Kreis, DEA56)Lieferung frei VerwendungsstelleBaustelleneinrichtung, Montagemittel (Kran, Gabelstapler u. a.) im Auftragnehmer-LeistungsumfangOrtsbesichtigung durch den Bieter vor Angebotsabgabe ist zwingend erforderlich
Eignungskriterien
Geforderte Nachweise laut VergabeunterlagenUnternehmensangaben (Pflichtangaben)
Unternehmensname, -anschrift, ggf. Mutterkonzern inkl. D-U-N-S-NummerAnsprechpartner für das VerfahrenJährlicher Gesamtumsatz der letzten 3 Jahre (Nachweis erforderlich)Unternehmensstandorte und ggf. externe Servicepartner in DeutschlandAnzahl der Mitarbeiter
Rechtliche & vertragliche Ausschlusskriterien
Bietereigenerklärung (vollständig ausgefüllt und unterschrieben) – AusschlusskriteriumZustimmung zu den Vertragsbestandteilen der DB AG (unter Ausschluss eigener Bedingungen)Geheimhaltungsvereinbarung unterschriebenErklärung, dass weder das Unternehmen noch verbundene Unternehmen derzeit von öffentlichen Auftraggebern (EU, UN, Weltbank, EBRD) ausgeschlossen sindSanktions-/Embargokonformität (EU, UN, US, UK, CH; Russland-Ausschluss gem. Art. 5k EU-VO 833/2014)Keine Eintragungen im Gewerbezentralregister bzw. deklarierte EintragungenOrdnungsgemäße Gewerbeanmeldung / Eintragung im HandelsregisterKeine Verstöße gegen AEntG, MiLoG, AufenthG, SchwarzArbG, LkSGErfüllung der Steuer- und SozialversicherungspflichtenKartellrechtliche Compliance und Bekenntnis zur KorruptionspräventionKeine wesentlichen / mangelhaften Leistungen bei früheren DB-AufträgenKeine Falschangaben, Täuschung oder unzulässige EinflussnahmeKeine schweren Verfehlungen gem. § 124 Abs. 1 Nr. 3 GWBKeine rechtskräftigen Verurteilungen gem. § 123 Abs. 1 Nr. 1–10 GWBSelbstreinigungsmaßnahmen gem. § 125 GWB (falls Ausschlussgründe vorliegen)Einhaltung der Mindestarbeitsbedingungen für entsandte / LeiharbeitnehmerWeitergabe aller Verpflichtungen an Nachunternehmer / VerleiherKeine aktive oder ehemalige Vorstands- / Geschäftsführertätigkeit in einer DB-Verbundgesellschaft (bei Direktvertragsnehmern)
Wirtschaftliche & fachliche Eignung (Ausschlusskriterien)
Nachweis einer ausreichenden Betriebshaftpflichtversicherung (Personen-, Sach- und Folgeschäden mind. 2.500.000 EUR, Vermögensschäden mind. 500.000 EUR pro Schadensereignis; Deckungsbeträge mind. 2× pro Versicherungsjahr verfügbar) – bei ausländischen Bietern Bescheinigung des zuständigen Versicherungsträgers in deutscher SpracheMindestens 2 Referenzprojekte zu Umbau/Modernisierung an Fritz-Werner Dreh-/Fräsmaschinen (letzte 10 Jahre) – AusschlusskriteriumMindestens 2 Referenzprojekte zu Modernisierungsmaßnahmen an Anlagen mit Siemens Sinumerik 840D oder Sinumerik One (letzte 10 Jahre) – AusschlusskriteriumISO 9001 Zertifizierung (Qualitätsmanagement) – AusschlusskriteriumMindestens ein Servicestandort in Deutschland – AusschlusskriteriumFristgerechtes Einreichen des Teilnahmeantrags – Ausschlusskriterium
Technische Eignung (MUSS-Kriterien)
Die Eignung wird zusätzlich durch die Erfüllung aller 50 MUSS-Kriterien aus dem Kriterienkatalog nachgewiesen. Wesentliche Punkte (Auszug):
Neuester Stand der Technik, Genauigkeitsnachweise (FLB 5.1) und ProzessfähigkeitsnachweisSteuerung: Siemens SINUMERIK One (neueste Version)Absolutwert-Messsysteme Heidenhain, OPC-UA-SchnittstelleWerkzeugaufnahme Steilkegel ISO 60 DIN 2080Sicherheitseinrichtungen nach aktuellem Stand der Technik, Sicherheitssystem für EinrichtungsmodusProbebetrieb ≥ 6 Wochen24/7-Erreichbarkeit eines sachkundigen MitarbeitersErsatzteillieferung 20 Jahre (Eigen) / 10 Jahre (Zukauf)Maximale Maschinenausfallzeit: 6 MonateKommunikation ausschließlich in deutscher Sprache (Angebot, Gewährleistung, Störungsmanagement, Schulungen)Alle beabsichtigten Unterauftragnehmer sind bereits in der Angebotsphase zu benennen (FLB 6.6)Vor-Ort-Begehung in Witten zur Aufnahme der örtlichen Gegebenheiten (FLB 3.1) ist zwingend
> Hinweis: Die Nicht-Erfüllung auch nur eines MUSS-Kriteriums führt zum sofortigen Ausschluss von der Vergabe.
Compliance & Nachunternehmer
Einhaltung des DB-Verhaltenskodex für Geschäftspartner (Anlage 7)Einhaltung der EVB Mindestlohn (Tariftreue, BTTG, MiLoG, AEntG) – inkl. Weitergabe an Nachunternehmer und Verleiher; Nachweis an Prüfstelle Bundestariftreue auf VerlangenEinhaltung der EVB Informationssicherheit (Anhang 3: Vernetzte Hardware/IT-OT, Maschinentechnische Anlagen) – u. a. Sicherheitsdokumentation, SBOM/HBOM, Patch-Management, Risikoanalyse IEC62443, Reaktionszeiten 1h–8h je nach SchutzbedarfEinhaltung der EVB Unfallverhütung für Arbeiten auf/an DB-AnlagenVerpflichtung der Nachunternehmer auf alle Vertragspflichten; schriftlicher Nachweis innerhalb 2 Wochen nach VertragsschlussBürgschaften: Mängelansprüche-Bürgschaft (5 % des Auftragswerts, unbefristet, selbstschuldnerisch) und ggf. Anzahlungsbürgschaft
Referenzprojekte
2 ReferenzenZeitraum: innerhalb der letzten 10 JahreVolumen: nicht spezifiziert
Umbau- oder Modernisierungsmaßnahmen an Dreh- oder Fräsmaschinen des Herstellers Fritz Werner Werkzeugmaschinen AG
Mit Angabe des Auftraggebers und der durchgeführten Maßnahmen; Ausschlusskriterium
2 ReferenzenZeitraum: innerhalb der letzten 10 JahreVolumen: nicht spezifiziert
Modernisierungsmaßnahmen an Anlagen mit Siemens Sinumerik 840D oder Sinumerik One Steuerung
Mit Angabe des Auftraggebers und der durchgeführten Maßnahmen; Ausschlusskriterium
KI-Hinweis: Alle Eignungskriterien wurden per KI aus den Vergabeunterlagen extrahiert. Mit TendiGo prüfen Sie in wenigen Minuten, ob Ihr Unternehmen die Anforderungen erfüllt.
Wettbewerb & Angebotsprognose
Erwartete Konkurrenz auf Basis vergleichbarer Vergaben1–3Angebote erwartet
Median vergleichbarer Vergaben: rund 2 Angebote
Wahrscheinliche Bieterzahl
1–3 · 52%4–10 · 33%11+ · 15%
Checkliste zur AngebotsabgabeKonkrete Schritte laut Vergabeunterlagen0 von 29 erledigt
Pflicht-Einreichungen Teilnahmeantrag (Ausschlusskriterien)
Referenznachweise (Ausschlusskriterien)
Unternehmensangaben
Angebots-Unterlagen (zweite Phase)
Bietergemeinschaften (falls zutreffend)
Form & Formalien
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Auf einen Blick
Auftraggeber
DB InfraGO AG – Geschäftsbereich Fahrweg (Bukr 16) | Vergabekammer des Bundes
Anschrift
60327 Frankfurt Main
Ort
58452 Witten
Kategorie
Nordrhein-Westfalen
Veröffentlicht
Angebotsfrist
—
Auftraggeber-Website
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