Zusammenfassung
Automatisch erstellt aus den VergabeunterlagenBeschaffung, Herstellung und Lieferung eines 6-Walzen-Technikumskalanders für das Fraunhofer IWS Dresden.
Die Anlage dient der Forschung in den Bereichen Laser- und Werkstofftechnik, u.a. für die Verarbeitung von Folien und beschichteten Materialien (Batterie- und Wasserstofftechnologie). Der Auftragnehmer entwickelt, baut, testet im Werk (FAT), liefert und nimmt die Anlage vor Ort in Betrieb (SAT).
Verfahren: Verhandlungsverfahren mit Teilnahmewettbewerb (zweistufig), elektronische Abwicklung über Deutsche eVergabe. EU-gefördert.
Zeitplan & Fristen
Aus den Vergabeunterlagen extrahiertAktive Ausschreibung
HEUTE
Termin / FristJUL2026AUGSEPOKTNOVDEZJAN2027
Veröffentlichung
Teilnahmefrist
Rügefrist bekanntwerdbare Verstöße
Rügefrist erkennbare Verstöße aus Unterlagen
Rügefrist §160 Abs. 3 Nr. 1 GWB
Aufforderung zur Angebotsabgabe
Angebotsfrist
FAT (Factory Acceptance Test)bis 2027
Angebotsöffnung
Bindefrist
Lieferung
SAT (Site Acceptance Test)
Verhandlungsgespräche
Einreichung finalisierte Angebote
Zuschlagsentscheidung/Absagen
Einspruchsfrist nach §134 GWB
Beauftragung
Vertragslaufzeitbis 2027
Kickoff-Termin
Walzenwechselschulung (1. Walzenwechsel)bis 2028
Gewährleistungsfristbis 2027
Frist §160 Abs. 3 Nr. 4 GWB
vor Angebotsabgabenach Angebotsabgabegeschätzt
Zuschlagskriterien
Gewichtung laut VergabeunterlagenPreis & Qualität4 Kriterien
Preis 35%Qualität 70%
- Preis35%
Gesamtpreis einschl. aller Optionen (Wertungspreis). Niedrigster Wertungspreis erhält 100 Punkte, 0 Punkte entsprechen dem 1,5-fachen des niedrigsten Wertungspreises, dazwischen lineare Interpolation.
- Technisches Gesamtkonzept55%
Technische Gesamtlösung - Umsetzungskonzept. Bewertung des eingereichten Anlagengrobkonzeptes anhand von 26 detailliert bewerteten LB-Positionen mit insgesamt max. 150 Punkten (u.a. Beheizbarkeit, Schnellwechsel, Aufheizzeit, Spalterfassung, Antriebe, Bahnkantenposition, Spannwellen, Randschnitteinheiten, Bauraum, Pulverzufuhr, Inline-Messtechnik, Rezeptsteuerung, Kantenbeschnitt).
- Zeitplanung und Steuerung von Projektmeilensteinen10%
Bewertung des eingereichten Rahmenterminplans sowie dazugehöriger Erläuterungen, max. 150 Punkte. Bewertet werden Vollständigkeit der Meilensteine, Plausibilität der zeitlichen Setzung (bezogen auf Auftragstermin Dezember 2026), Zusatzangaben zu kritischen Pfaden/Pufferzeiten/Abhängigkeiten sowie Reaktion auf Verzögerungen.
Preis: Lineare Interpolation zwischen niedrigstem Wertungspreis (100 Punkte) und dem 1,5-fachen des niedrigsten Wertungspreises (0 Punkte). Qualitätskriterien: Punktesystem mit max. 150 Punkten pro Kriterium.
KI-Hinweis: Alle drei Zuschlagskriterien (Preis 35%, Technisches Gesamtkonzept 55%, Zeitplanung 10%) sind mit Gewichtungen und Bewertungsmethodik vollständig angegeben.
Leistungsumfang
Aus den VergabeunterlagenAnlage – Grundparameter und Bauraum
Multi-Walzen-Anlage mit 6 Walzen.
Max. Gewicht: 3 tFlächenlast: max. 50 kN/m²Stellfläche Anlage (ohne Peripherie): max. 4 m Länge × 2 m Breite × 2,5 m HöheStellfläche Peripherie gesamt: max. 1 m Tiefe × 1,5 m Breite × 2,2 m HöheStromanschluss: 3×400 V, max. 125 ADruckluftanschluss: ölfrei, max. 6 bar, max. 1500 m³/minBedienhöhe: 110–120 cm (Boden bis Oberkante Walze/Rahmen)Walzenanordnung: horizontal, max. 0,5 cm Versatz zur Mitte der vorherigen Walze
Walzen (6 Stück)
Durchmesser: 20 cm ± 0,2 cmBreite: min. 30 cm bis max. 40 cm (± 0,5 cm)Material: gehärteter Stahl, Oberfläche Hartchrom-beschichtetHärte Grundkörper: min. 50 HRC, Tiefe > 6 mmHärte Chromschicht/Wolframcarbid: min. 800 HVRauigkeit: Ra ≤ 0,03 µm über gesamte MantelflächeRundlauf: ≤ ±2 µmBeheizung: dauerhaft mind. 150 °C, bis 200 °C für 4 h bzw. 6 h konstantWärmeverteilung: ≤ ±2,5 K nach 2 hHeizung: elektrische Heizpatrone oder Wasser (kein Öl)Absätze für kapazitive Sensoren zur Realspaltmessung an beiden WalzenendenSchnellwechsel: ohne externe Unterstützung in max. 8 h (geschultes Personal)Optional: zusätzlicher Walzensatz (W2 und W5) mit Wolframcarbid-Beschichtung
Spaltregelung
Elektro-hydraulisches SystemGenauigkeit: ≤ ±1 µm je WalzenspaltRealspalt-Abweichung (ohne Last bis max. Linienlast): ≤ ±5 µmMax. Linienlast gesamt: 100 N/mm bis ≥500 N/mmMax. Linienlast pro Spalt: 100 N/mm bis ≥460 N/mmModi: 'konstanter Spalt' oder 'konstante Kraft', unabhängig je Spalt einstellbarRealspaltmessung vorbereitet an W1/W2, W2/W3, W3/W4
Antriebe und Kinematik
Servomotor-GetriebeMasterwalze: Walze 2 (filmbildende Walze)Umfangsgeschwindigkeit: bis mind. 20 m/min, jede Walze einzeln ansteuerbarBeschleunigung: min. 0,07 m/s² (positiv/negativ)Umfangskraft W2 + W5: min. 4,5 kN (450 Nm)Umfangskraft übrige Walzen: min. 3 kN (300 Nm)Drehrichtung je Walze separat zuweisbarScherungsverhältnis: –100 % (Stillstand) bis +500 % (5× schneller)Aufheizzeit: max. 4 h bis Maschine durchgewärmt
Folienführung und Bahnlauf
Ab- und Aufwickeleinheit für Rollen mit Mindestdurchmesser 3 ZollMindestbreite: Walzenbreite + 10 cmUmlenkwalzen: min. Ø 80 mm, justierbar in x- und y-RichtungBahnspannung: min. 5 N bis min. 100 NBahnkantenkorrektur Aufwickler: Genauigkeit max. ±0,25 mmKnitterfreie Folienführung (Nachweis im FAT)Gabellichtschranke, Korrekturweg max. ±50 mmRandschnitteinheiten (optional): 5–25 cm Breite in 1-mm-Schritten
Pulverzufuhr
Zuführtrichter an Spalt W1/W2 und W5/W6, im Betrieb demontierbarSeitenbegrenzer stufenlos verstellbar: min. 5 cm bis Walzenbreite minus 5 cmSpalt Zuführtrichter–Walze: ≤ 3 mmBauraum über Spalt 1 und 5: mind. 80 cm hoch, 60 cm breit, volle RahmentiefeOptional: automatische Pulverzufuhr mit Füllstandsregelung ±1 cm
Bedienung, Steuerung und Peripherie
Touchscreen-HMI mind. 14 Zoll, mobiles Touchpanel an verstellbarem GelenkarmMasteransicht: alle Parameter ohne Untermenüs änderbarPresets: mind. 2 für alle SpaltwerteFarbliche Hervorhebung BetriebsmodiRezeptsteuerung mit zeitgeregelten Rampen (optional)Technikerzeit: 4 h zur Nacharbeit und Feinanpassung (F+O)Abnahmerakel je Walze (pneumatisch, HMI-gesteuert)Schaltschrank mit Steuerungstechnik, Abstand zur Anlage mind. 15 mOPC-UA-Schnittstelle, Datenübertragung mind. alle 0,5 sWasserkühlung Hydraulikeinheit, Vorlauftemperatur 16 °CFernwartungszugriff für HerstellerKantenbeschnitt an W3 und W4 (Quetschmesser, Anpressdruck bis 60 N)
Projekt, Abnahme und Lieferung
Projektkoordination: Kickoff + mind. 2 Gespräche à 90 min + 1 Gespräch à 45 min vor FATWerksabnahme (FAT): spätestens 8 Wochen vor SAT, inkl. Performance-NachweisLieferung (DPU Incoterms 2020) bis Fraunhofer IWS Dresden, Winterbergstraße 28, Gebäude 3. BA, Labore B108/B109Vor-Ort-Abnahme (SAT): spätestens 2 Wochen nach LieferungEin-Tages-Einweisung (7 h) für mind. 2 Mitarbeitende vor OrtWalzenwechselschulung für den 1. Walzenwechsel: abrufbar innerhalb 18 Monate nach erfolgreichem SATCE-Kennzeichnung und Risikobeurteilung nach DIN EN ISO 12100
Zeitplanung ab Beauftragung
Beauftragung: Dezember 2026 (Zeitpunkt X0)Kickoff: 2 Wochen nach BeauftragungLieferung: frühestens X0 + 10 Monate, spätestens X0 + 12 MonateSAT: spätestens 2 Wochen nach Lieferung (ohne Schließzeiten)Bindefrist des Angebots: bis 15.01.2027Vertragslaufzeit: 12 Monate ab Vertragsbeginn
Budgetrahmen
Kostenobergrenze: 881.000 € netto (ohne Optionen).
Eignungskriterien
Geforderte Nachweise laut VergabeunterlagenAllgemeine Bieterinformation (informativ)
Vollständige Firmen- und Kontaktdaten, Handelsregistereintrag, ggf. Niederlassung, KonzernzugehörigkeitGesamtumsatz und Umsatz im relevanten Segment (2022–2025)Anzahl Mitarbeitende (2022–2025)Diese Angaben sind informativ und ohne Wertung.
Technische Eignung – Referenzen und Vorabnahme
Mindestens 2 vergleichbare Referenzen aus den letzten 5 Jahren (Vertragsende max. 60 Monate zurück)Bereich: Entwicklung und Herstellung von Kalander- und/oder Offset-DruckmaschinenJe Referenz nachweisbar: Linienlasten ≥ 300 N/mm, Spaltverstellung ±1 µm, Rundlauf ±5 µmBestätigung der Möglichkeit zur Vorabnahme im Werk inkl. Nachweis der vereinbarten technischen Performance
Wirtschaftliche/finanzielle Leistungsfähigkeit
Bei Auftragswert > 500.000 € behält sich der Auftraggeber eine Bonitätsauskunft vor (Creditreform/Coface)Bonität 'positiv' (Creditreform 100–306 bzw. Coface 6–10): Leistungsfähigkeit erwartetBonität 'negativ/fraglich' (Creditreform 307–359 bzw. Coface 4–5): Ausschluss vorbehalten, Möglichkeit zur DarlegungBonität 'negativ' (Creditreform 360–600 bzw. Coface 0–3): Ausschluss vom Verfahren
Zwingende Eigenerklärungen und Formblätter
Eigenerklärung Nichtvorliegen von Ausschlussgründen gem. §§ 123, 124 GWBErklärung zur Einhaltung der RusslandsanktionenAbfrage Wirtschaftlich Berechtigte (UBO)Eigenerklärung zur ExportklassifizierungEigenerklärung zur Nichtverwendung von Stoffen aus der NegativlisteAuf Anforderung: Nachweis MiLoG-Einhaltung
Nachhaltigkeitsstandards für Lieferanten
Verbindliche NHS der Fraunhofer-Gesellschaft (Stand Juni 2024), u.a.:
Einhaltung ILO-Kernarbeitsnormen, Mindestlohngesetz, UN Global Compact, LkSGVerbot von Kinder-, Zwangsarbeit, Diskriminierung, SklavereiZahlung angemessener Löhne, Arbeitsschutz, KoalitionsfreiheitUmweltstandards (Minamata-, Stockholmer-, Basler-Übereinkommen)Korruptionsprävention, kein Beschleunigungsgeld im AuslandEtablierung wirksamer Sorgfaltsprozesse entlang der LieferketteSchulung der Mitarbeitenden, Auskunftsfähigkeit, Duldung von Audits, HinweisgebersystemWeitergabe der NHS an Zulieferer und vertragliche Sicherstellung
Referenzprojekte
mindestens 2 ReferenzenZeitraum: aus den letzten 5 Jahren; Vertragsende max. 60 Monate zurückliegend
Entwicklung und Herstellung von Kalander- und/oder Offset-Druckmaschinen
je Referenz nachweisbar: Linienlasten ≥ 300 N/mm, Spaltverstellung ±1 µm, Rundlauf ±5 µm; Nachweis über Formblatt 1; Bestätigung Möglichkeit zur Vorabnahme im Werk inkl. Performance-Nachweis
KI-Hinweis: Alle Eignungskriterien wurden per KI aus den Vergabeunterlagen extrahiert. Mit TendiGo prüfen Sie in wenigen Minuten, ob Ihr Unternehmen die Anforderungen erfüllt.
Wettbewerb & Angebotsprognose
Erwartete Konkurrenz auf Basis vergleichbarer Vergaben1–3Angebote erwartet
Median vergleichbarer Vergaben: rund 2 Angebote
Wahrscheinliche Bieterzahl
1–3 · 49%4–10 · 32%11+ · 18%
Checkliste zur AngebotsabgabeKonkrete Schritte laut Vergabeunterlagen0 von 30 erledigt
Teilnahmewettbewerb – Eignungsunterlagen (Phase 1)
Angebotsphase – Angebotsunterlagen (Phase 2, informativ)
Nachweispflichten zur technischen Performance
Kaufmännische / vertragliche Pflichtangaben
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Auf einen Blick
Auftraggeber
Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Vergabekammern des Bundes
Anschrift
01277 Dresden
Ort
01277 Dresden
Kategorie
Sachsen
Veröffentlicht
Angebotsfrist
—
Auftraggeber-Website
www.iws.fraunhofer.de ↗Weitere Ausschreibungen Sachsen
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